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鋁氧化起粉的原因與解決方法
發(fā)布時(shí)間：2019.10.16 來源：玉環(huán)市華華金屬制品廠,鋁陽(yáng)極氧化,臺(tái)州鋁氧化,臺(tái)州硬質(zhì)氧化 點(diǎn)擊：
第一，當(dāng)氧化膜層起粉有灰這種不良狀況時(shí)，我們應(yīng)先試著嘗試能否擦掉。如果能夠擦掉，應(yīng)考慮封閉相關(guān)工藝參數(shù)予以調(diào)整。如果不能夠擦掉，則應(yīng)考慮氧化膜層的粉化問題。
其次，再進(jìn)行氧化起粉灰的本源逐個(gè)剖析。
華華鋁陽(yáng)極氧化表示一般，膜層起粉灰由以下幾點(diǎn)引起：
1.氧化槽溫度過高；
2.硫酸濃度過低；
3.鋁離子含量超越18g/L。（鋁離子含量敏捷增高的原因也多是氧化槽溫度過高導(dǎo)致，再有就是氧化槽掉件沒及時(shí)打撈）
氧化槽溫度過高，要斷定冷動(dòng)機(jī)裝備不夠大？如果平常制冷量還可以，那要考慮冷水循環(huán)量大小了，是否循環(huán)水泵堵塞形成的溫度過高，逐個(gè)掃除。
硫酸含量要根據(jù)每天的氧化槽帶出帶入硫酸耗費(fèi)，定期檢測(cè)并彌補(bǔ)硫酸。時(shí)間保持在工藝范圍內(nèi)（180-220g/L最佳）。
電解液溫度對(duì)氧化膜的耐磨性影響極大，華華鋁陽(yáng)極氧化表示一般來說，如果溫度下降，那么鋁和鋁合金的陽(yáng)極氧化膜耐磨性能就增高，這是由于電解液對(duì)于膜的溶解速度下降所造成的，為了獲得較高硬度的氧化膜。我們要掌握溫度在±2℃范圍內(nèi)進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理為好。
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