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鋁及其合金在大氣中會(huì)自然生成一層膜，并具有耐蝕美觀的性能，但這層膜很薄，很易劃破，所以鋁的各種工件在進(jìn)行陽(yáng)極氧化或電鍍、化學(xué)鍍之前首先要將這層不完整的膜退除掉，否則會(huì)影響陽(yáng)極氧化、電鍍等后續(xù)工序的進(jìn)行及產(chǎn)品質(zhì)量的保證。 

一、鋁的氧化膜

鋁及其合金的各種制品在大氣中有很好的耐蝕性能，主要是因?yàn)檫@種金屬及合金在表面生成一層薄而致密的氧化膜。這膜層隨著在大氣中停放時(shí)間的延長(zhǎng)而加厚，大氣中的濕度愈大膜層也愈厚。根據(jù)合金和濕度的不同，膜厚在5 ~ 200nm ( 50 ~ 2000A)的范圍內(nèi):

鋁及其合金除了在大氣中能自然生成氧化膜之外，也可以通過化學(xué)方法氧化，或電化學(xué)陽(yáng)極氧化等方法產(chǎn)生更厚的氧化膜。華華鋁陽(yáng)極氧化表示用化學(xué)氧化法得到的膜厚度約為1 ~ 3μm,陽(yáng)極氧化產(chǎn)生的膜可以大于100μm,根據(jù)需要而定，可供裝飾、防護(hù)耐磨的各種構(gòu)件應(yīng)用。鋁在各種不同條件下生成的氧化膜的厚度。

二、鋁氧化膜的退除

鋁及其合金在大氣中會(huì)自然生成一層膜，并具有耐蝕美觀的性能，但這層膜很薄，很易劃破，所以鋁的各種工件在進(jìn)行陽(yáng)極氧化或電鍍、化學(xué)鍍之前首先要將這層不完整的膜退除掉，否則會(huì)影響陽(yáng)極氧化、電鍍等后續(xù)工序的進(jìn)行及產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

鋁氧化膜的退除主要是在堿性化學(xué)溶液中退除，但也可以在酸性溶液中退除，主要根據(jù)材料的類別及鋁工件的表面情況而選擇。當(dāng)鋁工件表面的油污很少時(shí)，可以將除油和除氧化膜一起處理。如果油污很重或油層很厚則應(yīng)先除油，然后再除氧化膜，否則會(huì)造成除油除膜都不徹底的情況，影響到后續(xù)工序的進(jìn)行，并可能會(huì)降低表面處理的質(zhì)量。

三、鋁陽(yáng)極氧化膜的退除

華華鋁陽(yáng)極氧化表示鋁的各種工件或各種型材在陽(yáng)極氧化后，有些工件可能因陽(yáng)極氧化、清洗、封閉、著色過程操作不當(dāng)或因其他原因，致使陽(yáng)極氧化膜不合格，需要退除、重新進(jìn)行陽(yáng)極氧化，以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的要求。陽(yáng)極氧化膜的退除與自然膜的退除不同，退除液以酸性為主，也可用堿液。