鋁及其合金材料由于其易成型加工以及優(yōu)異的物理、化學(xué)性質(zhì),成為目前工業(yè)中使用量?jī)H次于鋼鐵的第二大金屬材料。然而,鋁合金材料硬度低,耐磨性差,常發(fā)生磨蝕破損,因此,鋁合金在使用前往往需要經(jīng)過相應(yīng)的表面處理以滿足其對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性和安全性,延長(zhǎng)其使用壽命。華華鋁陽(yáng)極氧化表示在工業(yè)上越來越廣泛的采用陽(yáng)極氧化的方法在鋁表面形成厚而致密的氧化膜層,以顯著改變鋁合金的耐磨,耐腐蝕性。
通過選用不同類型、不同濃度的電解液,以及控制氧化時(shí)的工藝條件,可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度約為幾十與幾百微米的陽(yáng)極氧化膜,其耐蝕性,耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。
鋁合金陽(yáng)極氧化的方法很多,常用的有硫酸陽(yáng)極氧化、鉻酸陽(yáng)極氧化、草酸陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化。華華鋁陽(yáng)極氧化表示鋁合金陽(yáng)極氧化的類型包括普通陽(yáng)極氧化本色、普通陽(yáng)極氧化染色、硬質(zhì)氧化本色、硬質(zhì)氧化染色、特殊硬質(zhì)陽(yáng)極氧化等,甚至可以將化學(xué)拋光、噴砂、特氟龍的結(jié)合。
鋁及鋁合金表面氧化是鋁材重要的處理工藝,對(duì)鋁材料性能的提升有著顯著的效果,其中陽(yáng)極氧化工藝的高低對(duì)鋁制品材料的處理好壞有明顯差異,因此選擇具備成熟穩(wěn)定的陽(yáng)極氧化工藝流程的企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。