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壓鑄鋁陽(yáng)極氧化的工藝流程
發(fā)布時(shí)間：2021.12.13 來源：玉環(huán)市華華金屬制品廠,鋁陽(yáng)極氧化,臺(tái)州鋁陽(yáng)極氧化,浙江鋁陽(yáng)極氧化,臺(tái)州鋁氧化,臺(tái)州硬質(zhì)氧化 點(diǎn)擊：
壓鑄鋁陽(yáng)極氧化的工藝流程：機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽(yáng)極氧化——水洗——封閉—-機(jī)械光亮
化學(xué)拋光商品：鋁合金壓鑄件堿性拋光液。鋁陽(yáng)極氧化商品：鋁合金壓鑄件陽(yáng)極氧化液
壓鑄鋁陽(yáng)極氧化工藝：經(jīng)過處理的鋁合金壓鑄件，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁鑄件。將鋁鑄件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi)，以此作陽(yáng)極進(jìn)行電解。華華鋁陽(yáng)極氧化表示在電解過程中，水中的氫氧根離子在陽(yáng)極放出電子成為水和新生態(tài)的氧，它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜，因?yàn)檫@個(gè)過程是金屬制品作陽(yáng)極被氧化的，所以叫做陽(yáng)極氧化。
1.預(yù)處理:鋁合金壓鑄件在多次機(jī)械加工過程中，沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等，這些物質(zhì)導(dǎo)電性差，不能進(jìn)行壓鑄鋁陽(yáng)極氧化，故需預(yù)先處理。
2.陽(yáng)極氧化:硫酸電解液的配制:由硫酸和去離子水混合而成，此時(shí)溶液比重約為1.125-1.140。有時(shí)為了獲得防護(hù)性能好的氧極氧化膜，通常往硫酸電解液中添加少量草酸。氧化工藝:將線路儀表安裝好，將要加工鋁合金壓鑄件作陽(yáng)極并全部浸入電解液中，然后接通電源，按下列工藝條件控制。電解液溫度控制在12-25℃，陽(yáng)極電流密度1-2安/分米2，槽中電壓13-23伏之間。時(shí)間30-40分鐘左右。
華華鋁陽(yáng)極氧化表示壓鑄鋁陽(yáng)極氧化按上述工藝操作完畢，隨時(shí)將鋁合金壓鑄件從電解液中取出，把所沾的酸液用清水沖洗干凈，低凹部分更應(yīng)注意，否則會(huì)有白斑出現(xiàn)。酸液清洗干凈后，浸入清潔水中備用。
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